Ein strahlenderes Finish für jedes Lächeln

Bei modernen Zirkonoxid-Restaurationen definieren die Materialeigenschaften allein nicht das ästhetische Endergebnis. Das gleiche Gradient-Zirkonoxid kann in den Händen verschiedener Zahntechniker völlig unterschiedliche Ergebnisse liefern – manche Restaurationen wirken lebendig und natürlich, während andere flach oder künstlich aussehen.

Der Unterschied liegt selten in der Festigkeit.

Es ist der Glasur-Workflow und die ästhetische Kontrolle der Oberfläche, wobei HUGE Ihnen helfen kann, das optimale ästhetische Ergebnis zu erzielen.

Ein integriertes ästhetisches System

Zuverlässige personalisierte Zirkonoxid-Ästhetik beruht auf systematischer Kompatibilität:

Gradient-Zirkonoxid ist nur der Anfang   

GM und MM-4D sind unser GradientZirkonoxid-Blöcke, basierend auf der optischen Struktur natürlicher Zähne:

· Sanfte Übergänge von Farbe und Transluzenz

· Zervikal-inzisale Gradienten, die klinischen Anforderungen folgen

· Eine solide Grundlage für weitere ästhetische Individualisierung

Der Kern der Personalisierung: Malfarben und Glasur sind mehr als „Glanz"

Wahre Personalisierung wird nicht durch einfaches Auftragen einer glänzenden Oberfläche erreicht.

Malfarben + Glasur in Harmonie:

✔ Dünner, gleichmäßiger Auftrag

✔ Keine Überdeckung der inneren Struktur von GM / MM-4D

✔ Ein natürliches, lebensechtes ästhetisches Ergebnis mit hoher Reproduzierbarkeit

Der oft übersehene Faktor: Die ästhetische Rolle der Brennpaste

Bei mehrgliedrigen, weitgespannten oder hochtransluzenten Zirkonoxid-Restaurationen beeinflusst die Sinterstabilität direkt die ästhetische Konsistenz des Endergebnisses.

Unsere Brennpaste ist nicht nur darauf ausgelegt, Kleben zu verhindern – sie hilft auch:

· Minimiert Verformungen während des Sinterns

· Schützt die Randintegrität

Empfohlener Glasur-Workflow

Um konsistente und vorhersagbare ästhetische Ergebnisse zu erzielen, empfehlen wir den folgenden Workflow:

1.Post-sintering evaluation

Farbgenauigkeit;

Transluzenz und Oberflächenzustand

2. Oberflächenvorbereitung

Reinigung oder leichtes Sandstrahlen, um eine gute Haftung der Glasur zu gewährleisten

3. Lokales Einfärben

Zervikalbereich, Fissuren und Inzisalcharakterisierung

4. Gesamtglasur

Kontrollierte Schichtdicke, um Farbe und Tiefe zu bewahren

5. Glasurbrand

Stabiler Brand für gleichbleibende Farbe und Oberflächenglanz

*Die obigen Daten stammen aus dem HUGE-Labor.

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